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润滑油在使用中性能衰变的原因分析

颁布时间:2013/6/4 点击次数:1649 打印 返回
一、设施润滑油性能衰变的原因分析

    1.影响设施<Ahref="HTTP: ? >润滑油品德的因素

    内燃机的润滑多采纳强制和飞溅相结合的方式。过滤后的润滑油通过油泵进入油道,然后进入各摩擦副部位形成油膜,再经回油道流回油底壳。在这个进程中,润滑油会将各种金属磨损微粒带到油底壳中;同时,环境中的各种污染物也会由内燃机的进排气系统及冷却系统进入内燃机,最终汇合到油底壳中。因此,通过对油底壳中的沉积物进行分析可推断设施磨损程度、润滑油劣化程度及可能的原因。

    研究表明,设施运行进程中出现的高温作用(如内燃机)、运动表面(如齿轮)对润滑油的剪切作用、液压系统的压力作用以及开式系统的大气作用等,均可导致润滑油发生氧化变质。润滑油所发生的氧化,不仅使油膜坚持能力下降,而且油品的黏度也发生变化,最终使摩擦副的润滑状况恶化。当外部水分混入润滑油的含量到达肯定程度时,会发生乳化,从而失去润滑效能。

    在某些情况下润滑油中的水分还可导致机件腐蚀。油中的其余污染物如尘埃、砂子、金属颗粒、油泥、纤维以及一些有害气体也会对机件发生恶劣影响.如磨粒磨损、堵塞油路摩擦加剧等。污物还可导致润滑油发生化学变化引起变质。

    2.光谱分析中各元素的来源及表征

    依据内燃机中各摩擦副的材质组成及环境中可能存在的污染源,即可确定润滑油中各元素的来源以及可能的发生原因。

    3.正确选择润滑油

    不同类型的设施应选用不同的润滑油。如选错可能加快设施的磨损及润滑油的衰变速度。 二、润滑油使用时应注意的问题

    1.定期检讨和保养气氛滤清器、机油滤清器、离心滤清器等部件,保证其发挥应有的功能。

    2.使用含硫量低的燃油,以减少硫化物等杂质的生成。

    3.使用适合牌号的润滑油,保证润滑效果。

    4.润滑油应通过沉淀、过滤后密闭出入机器。

    5.更换润滑油时应清洗油底壳,防止残存的杂质污染新油。在现场条件下,一般先用柴油清洗油底壳,再用旧油清洗,最后加注新油直至旧油全部流出,操作时肯定要保证清洗质量。

    6.加强包括光谱分析、铁谱分析、理化性能检测在内的油品综合监测,及时发现故障征兆并采纳措施。

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